Questões a serem consideradas no processamento de moldagem por injeção de PBT (seleção de materiais)

(1) Sensibilidade à umidade

Embora o PBT tenha baixa higroscopicidade, mesmo pequenas quantidades de umidade no material podem causar hidrólise em altas temperaturas, tornando as peças moldadas quebradiças. Portanto, é essencial secar o material antes da moldagem, controlando o teor de umidade abaixo de 0,03%. O processo de secagem é normalmente feito em um forno de secagem de ar quente a cerca de 130 ° C por 3-4 horas.

(2) Taxa de cristalização e velocidade de moldagem

PBT tem uma taxa de cristalização rápida e tempo de cura rápida. Durante a moldagem por injeção, a temperatura do molde pode atingir uma alta cristalinidade em temperaturas normais. Portanto, a moldagem por injeção rápida é recomendada para evitar o enchimento insuficiente, a formação de linhas de solda visíveis ou acabamentos de superfície áspera. Isso também ajuda a reduzir os tempos de ciclo e aumenta a eficiência da produção.

(3) degradação térmica

Se o fundido PBT for exposto a temperaturas acima de 270 ° C por períodos prolongados, pode ocorrer degradação térmica, levando a uma deterioração no desempenho do produto moldado.

(4) encolhimento durante a moldagem

PBT tem uma alta taxa de encolhimento de moldagem. Para PBT não reforçado, a taxa de encolhimento é de cerca de 0,9%, enquanto para PBT reforçado com fibra de vidro de 30%, a taxa de encolhimento é de cerca de 0,4%.