Como as peças de injeção devem ser aceitas? (Gestão de qualidade)

A aceitação de peças de injeção consiste em aceitação interna de qualidade e aceitação de qualidade externa.

(1) Inspeção de Qualidade Externa e Aceitação de Peças Plásticas

• Em condições normais de temperatura da máquina de injeção, temperatura do molde, processo de moldagem, pressão de injeção, etc., as peças plásticas estáveis produzidas pelo molde devem ser usadas como amostras de inspeção.

• Uma vez obtida uma amostra da peça de plástico, uma inspeção externa de qualidade deve ser realizada primeiro. Verifique a forma geral quanto à exatidão, quaisquer deformações e se há defeitos de moldagem inaceitáveis. A forma básica deve atender aos requisitos de design do produto. Observe as áreas visíveis lineares, arredondadas e curvas da peça de plástico para continuidade, consistência, transição suave e clareza. Não deve haver piscando na linha de partição ou acessórios.

• Verifique se a rugosidade da superfície é muito alta ou se atende aos requisitos especificados no projeto.

• Em seguida, inspecione as dimensões básicas da peça de plástico. As dimensões do ajuste referem-se às dimensões que correspondem entre as peças de plástico ou entre as peças de plástico e os componentes relacionados, incluindo as dimensões do ajuste local e as dimensões gerais da posição relativa. As dimensões da posição são geralmente marcadas com requisitos de tolerância nos desenhos do produto.

• Conduza a inspeção de montagem experimental. Quando dimensões básicas, dimensões externas e dimensões de ajuste são verificadas e encontradas para atender aos requisitos de projeto, a inspeção de montagem de teste pode ser realizada. Este é um método crucial na inspeção de peças de plástico, pois valida as dimensões do ajuste e avalia superfícies curvas espaciais. Após a pré-montagem atender aos requisitos, uma inspeção abrangente da qualidade da aparência deve ser realizada para verificar se a suavidade e o brilho da superfície atendem aos padrões.

• Verifique se a espessura da parede da peça de plástico é uniforme e se o peso não é excessivo.

• Inspeção de processamento de textura de superfície. Vários padrões, como texturas, padrões de couro simulados e padrões de tecido simulados processados na cavidade, têm experiência madura no mercado interno. Seus efeitos podem se assemelhar ao modelo original. Para cavidades de textura, preste atenção especial aos seguintes aspectos: A textura deve ser uniforme e de profundidade consistente; IchA densidade da textura deve ser consistente nos cantos e áreas de mudança de forma; 3. A superfície da parte acabada deve ser brilhante e limpa; A largura da faixa brilhante entre a textura e as superfícies lisas deve ser uniforme (geralmente 1-2mm);»». Não devem aparecer áreas brilhantes e lisas onde as texturas são processadas, e vários pontos causados por vazamento devem estar ausentes.

(2) Inspeção Interna de Qualidade e Aceitação de Peças Plásticas

• A aceitação da peça de plástico deve ocorrer pelo menos 16 horas após a moldagem ou qualquer pós-processamento necessário ser concluído. O ambiente padrão para aceitação deve ser uma temperatura de (23 ± 2)° C, umidade relativa de (50 ± 6)%, uma temperatura de ponto de orvalho de 12 ° C, pressão atmosférica de 89-104 kPa e velocidade do ar de ≤ 1 m/s. Se o ambiente real não for padrão, ambas as partes podem negociar condições ou ajustar os valores medidos de acordo com o coeficiente de expansão linear correspondente.

• A qualidade interna, também conhecida como qualidade da propriedade, inclui a morfologia estrutural interna do produto (como cristalização e orientação), a densidade do produto, suas propriedades físicas e mecânicas, resistência da solda, e as dimensões e precisão da forma relacionadas às características de encolhimento de plástico.