Da antivibração ao isolamento, a tecnologia de injeção dupla melhorou muito o desempenho do produto atual. Ajuda os produtos a obter toque suave, suporte robusto e requisitos de durabilidade ao mesmo tempo. No entanto, nem todo fabricante de moldes pode gerenciar grupos de problemas que o excesso de moldagem traz. BELOW é um exemplo de coordenação de moldes de tiro duplo. Mostra como os projetistas de moldes da CN pensam fora da caixa e resolvem o problema modificando a estrutura do molde padrão.
Molde 1
Molde 2
Ao contrário dos moldes convencionais, o pino angular e os slides são instalados na placa de fixação superior e na placa A, respectivamente. Quando o primeiro tiro é concluído, dois interruptores de placa B para a próxima tomada para moldar outro material.
Claramente, durante o fechamento do molde, não é previsível se a placa de fixação superior fecha totalmente antes da placa A e da placa B ou o contrário. Na figura acima, a placa de fixação superior e a placa A fecham mais rapidamente. Se o molde continuar fechando, os slides (verde claro) colidirão com a peça feita no Molde 1 anteriormente (apontando pela seta vermelha). Assim, o problema ocorre. Como poderíamos evitar o confronto?
Adicione uma mola entre a placa de fixação superior e uma placa. Quando o molde está fechando, a mola resistirá à força de fixação para forçar a A-Plate e a B-Plate a fechar primeiro. Simples e fácil. :)
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