Modos de falha de moldes de plástico (moldagem científica)

Os modos de falha dos moldes de plástico incluem desgaste, corrosão, deformação plástica e fratura.

(1) Desgaste

O desgaste em moldes de plástico se manifesta principalmente como desgaste dimensional além da tolerância, aumento da rugosidade da superfície devido a fissuras e deterioração da qualidade da superfície. À medida que o número de ciclos de moldagem aumenta, a taxa de desgaste aumenta. A rugosidade da superfície da cavidade torna-se maior devido a fissuras e arranhões, resultando em má qualidade da superfície das peças de plástico. Neste ponto, o molde falha temporariamente, mas pode ser recondicionado por polimento e reutilizado.

(2) Corrosão

Plásticos contendo elementos de cloro ou flúor, quando aquecidos em seu estado fundido, podem se decompor e liberar gases corrosivos como HCl ou HF. Esses gases podem corroer a superfície da cavidade do molde, causando um aumento na rugosidade da superfície e levando à falha do molde.

(3) deformação plástica

A superfície da cavidade do molde de plástico pode sofrer deformação plástica localizada sob pressão e calor contínuo, levando à falha. A deformação plástica normalmente ocorre nos cantos onde a tensão é maior, causando o colapso das bordas. Além disso, a deformação da linha de partição pode aumentar a lacuna, levando à formação de flash, o que pode fazer com que as peças de plástico sejam descartadas. Os moldes pequenos são mais propensos à deformação e falha do plástico quando sobrecarregados em prensas de grande tonelagem.

(4) Fratura

Quando a estrutura da cavidade do molde de plástico é complexa e sujeita a alta pressão, podem ocorrer concentrações de tensão localizadas, especialmente ao limpar e desmontar o cilindro de alimentação. Essas concentrações de estresse, combinadas com fatores estruturais, podem causar a fratura do molde. A exposição prolongada ao estresse e à temperatura alternados também pode levar ao desenvolvimento de rachaduras por fadiga, resultando em fratura por fadiga.