Tipos de portão e tamanhos de portão (Estudos de Design de Moldes)

A posição do portão é limitada pelos requisitos de aparência dos produtos moldados. Algumas superfícies do produto têm padrões estéticos rígidos, que proíbem a colocação de portões ou impõem limitações estritas ao tipo de portão usado.

Embora pequenos portões tenham um impacto mínimo na aparência, eles geralmente levam ao aumento do encolhimento do produto moldado. Em aplicações onde o controle de encolhimento é fundamental, portões maiores devem ser utilizados.

Quando um pequeno portão é posicionado para preencher diretamente a cavidade, em vez de ficar voltado para a parede do molde, há uma tendência para o fluxo de material jorrar para fora. Os fluxos de plástico subsequentes girarão em torno do fluxo de jato, resultando em marcas de fluxo semelhantes a cobras perceptíveis na superfície do produto. Para evitar esse fluxo de jato, os portões devem ser direcionados para o núcleo ou parede do molde, garantindo que o plástico que entra na cavidade forme imediatamente um fluxo "semelhante a um pudim". Portões cônicos ou ventiladores podem ajudar a suprimir a formação do fluxo de jato e promover a criação desse fluxo "semelhante a um pudim".

À medida que a pressão se acumula dentro da cavidade, o núcleo flutuante é pressionado para baixo pela pressão do material fundido, movendo-se gradualmente para uma posição retrátil, que então se torna uma superfície do produto acabado.

Muitas fábricas de moldagem por injeção preferem usar portões de túnel para separar automaticamente o produto do corredor. Isso evita a tarefa trabalhosa de remover manualmente os portões e separar o corredor do produto. Por outro lado, se umPlanta de moldagem por injeçãoUsa um braço robótico e precisa manter o produto de cada cavidade separado dos outros, conectando o produto ao corredor permite a remoção automatizada usando acessórios, o que também pode ser uma boa opção. Em resumo, a comunicação eficaz entre os projetistas de moldes e as fábricas de moldagem por injeção é crucial.

Os tamanhos dos portões devem ser suficientemente grandes para controlar o encolhimento. Para plásticos semi-cristalinos, o tamanho do portão deve ser de 50% a 100% da espessura da parede. Quanto maior o tamanho do portão, melhor a instalação de moldagem por injeção pode gerenciar o encolhimento do produto.