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Ultrassônico Soldadura

Uma ligação forte é criada quando dois ou mais materiais do mesmo tipo ou dois ou mais materiais de diferentes tipos são ligados por soldagem ultrassônica. Soldagem ultra-sônica funciona bem especialmente para materiais termoplásticos. Ondas ultrassônicas com uma faixa de frequência de 20 a 70 kHz são utilizadas para soldar plástico. As oscilações, cujas amplitudes variam de 5 a 50 m, são introduzidas no componente pelos sonotrídeos. O calor criado pelo atrito causa derretimento.


Os plásticos são colados após serem colocados em estresse adicional. Para ser mais preciso, a soldadura ultrassônica precisa a energia focalizada da onda sadia.


Isso é realizado pela geometria das ferramentas (sonotrodo e bigorna) ou pelo próprio plástico (desenho da junta). As bordas ou pontos da costura podem ser o centro da energia. Por esse motivo, eles são chamados de diretores de energia (ED).

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ultrasonic welding

Soldadura ultra-sônica Parâmetros importantes do processo

A junção de solda perfeita deve ser segura, robusta e atraente para a visão. O material, o processo de solda e o instrumento de soldagem devem operar em uníssono para conseguir isso. As configurações de morrer são cruciais: os parâmetros corretos do procedimento garantem resultados superiores e repetíveis.



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Amplitude: A ferramenta de solda vibra a uma taxa mais rápida do que o olho pode perceber, com uma amplitude que varia de 5 a 50 metros. Para fornecer a potência necessária, o transformador de amplitude adapta a vibração mecânica criada no conversor.




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Ponto de gatilho: A solda é iniciada quando o componente é pressionado no molde com a força de gatilho no ponto de gatilho. Se isso flutuar apenas ligeiramente ao longo de um período de tempo predeterminado, os ultrassônicos são acionados e a força de gatilho se transforma em uma força de solda. Isso garante que o procedimento de soldagem sempre comece na mesma posição e que os produtos finais sejam confiáveis da mais alta qualidade.


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Força de solda: Para criar conexões de solda consistentes e densas, a força de impacto das ondas sonoras no componente é essencial. A quantidade de força aplicada depende do tamanho do componente, da superfície de conexão e da força.




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Tempo de solda: O processo de soldagem real, que começa assim que o ultrassom é ligado e o ponto de gatilho é alcançado, dura apenas alguns momentos. O tempo de solda termina quando uma condição de desligamento previamente determinada é satisfeita.



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Tempo de espera: Após o período de solda, os componentes são mantidos sob pressão por um curto período de tempo. Eles são capazes de esfriar e solidificar uniformemente como resultado. A ferramenta de solda não aquece durante todo o processo, o que suporta o processo de resfriamento.


Como faz Trabalho de soldagem ultra-sônica?

Quando as vibrações ultrassônicas entram em contato com uma substância (como o plástico), as cadeias químicas começam a oscilar. As moléculas começam a migrar e se encontram. Isso resulta na produção de calor de fricção. Este processo faz com que os materiais termoplásticos que afeta comecem a derreter. Este conceito torna possível a soldadura ultra-sônica. Após um breve período de espera sob pressão aumentada, a conexão da área permite a soldagem molecular de vários materiais (componentes).

Plásticos de soldadura ultra-sônica
Vantagens

A soldadura ultrassônica tem um número de vantagens. O mais importante como seguindo:


  • Economia de tempo: Os plásticos são soldados imediatamente, não há procedimentos de inicialização ou intervalos de espera necessários para que as ferramentas aqueçam e esfriem durante o uso de soldagem ultrassônica.

  • Qualidade consistente: Os métodos de controle de precisão garantem resultados precisos e reproduzíveis.

  • Economizando custos e sendo ecologicamente correto: Menos energia é usada e nenhuma ferramenta ou outro suporte é necessário, como adesivos.

Materiais plásticos para Soldadura ultra-sônica

Existem muitas maneiras de combinar materiais feitos do mesmo plástico, bem como aqueles feitos de plásticos diferentes. A soldagem é o método mais comum, principalmente quando a ligação adesiva é incapaz de obter uma conexão forte ou durável. Soldagem de plástico leva a uma ligação profunda e forte entre materiais. No entanto, aplica-se apenas aos chamados materiais termoplásticos, que podem ter formas diferentes quando aquecidos.


Materiais termoplásticos: feitos principalmente de placas moleculares lineares. O plástico do material termoplástico é dobrável e soldável quando aquecido. Os materiais termoplásticos incluem ABS, PS, PP, PE, PVC, PC, PMMA, etc.

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