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Corredor Sistema

O sistema Runner refere-se a um canal no molde do bocal até a entrada da cavidade. Pode ser dividido em dois tipos: sistema de corredor comum e sistema de corredor quente. Seu papel é introduzir suavemente o plástico fundido na cavidade e transferir a pressão para várias partes da cavidade para obter peças plásticas com aparência clara, superfície lisa e tamanho estável.


O design do Runner System decide diretamente a eficiência e a qualidade dos produtos de injeção. A estrutura do Sistema Runner consiste em duas partes: corredor e portão. O design do corredor é o mais curto possível para garantir o valor mínimo de resistência. O tipo e localização do portão afeta diretamente a qualidade do produto plástico.


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runner system

Os componentes de O Sistema Runner

O sistema Runner consiste em quatro partes:


1

Sprue

Sprue é um canal de fluxo do bocal da máquina de injeção para o corredor. Sprue é o primeiro canal de fluxo através do qual o plástico fundido passa, portanto, seu tamanho afeta diretamente a velocidade do fluxo e o tempo de enchimento do molde.


2

Corredor

O corredor é um caminho de fluxo entre o sprue e o portão. É um canal de transição através do qual o derretimento flui para a cavidade a partir do sprue.

3

Portão

O portão é a parte mais estreita do fluxo de plástico para a cavidade e também é a parte mais curta do sistema Runner.

4

Bem frio

Os poços frios geralmente são definidos no final do sprue ou runner para armazenar material frio para que o derretimento possa ser preenchido com sucesso com a cavidade.

Princípio de Design de Sistema Runner

1. Selecione os tipos de portão apropriados, número e localização

De acordo com as características do processo de plásticos, razoavelmente projetar o sistema Runner, selecione corretamente o tipo, número e posição do portão, de modo que o derretimento possa rapidamente e uniformemente preencher a cavidade sob a mesma pressão e temperatura.


2. boa ventilação

O sistema Runner deve ser capaz de guiar com sucesso o derretimento para preencher a cavidade, de modo que o gás na cavidade possa ser descarregado suavemente.


3. evitar o fluxo de plástico derreter impactando diretamente o núcleo e inserir

O objetivo disso é evitar que o núcleo se dobre ou quebre e evite a deformação do inserto.


4. reduza a força de aperto

A área projetada do Sistema Runner na superfície de divisão deve ser tão pequena quanto possível para reduzir a força de fixação.

Portão comum Tipos

De acordo com a forma, tamanho e localização do portão, a classificação dos tipos do portão é ampla, mas os tipos de portão comuns são divididos aproximadamente no seguinte:


1. portão Sprue

Característica:Adequado para o molde de cavidade única. A perda de pressão é pequena e a velocidade de alimentação é rápida.

Falta:É difícil remover o portão e as marcas são óbvias.


2. Portão de pino

Características:Adequado para plástico fluindo rápido, fácil de remover o portão e não afeta a aparência de peças plásticas.

Falta:Não é adequado para peças de plástico finas porque é fácil de quebrar.


3. Portão lateral

Característica:Processamento fácil, escolha flexível da localização do portão, fácil de tirar.

Falta:As peças de plástico são fáceis de causar marcas de solda, furos de encolhimento, depressões e outros defeitos.


4. Sub portão

Característica:O ponto de alimentação no local oculto não afeta a aparência da peça de plástico.

Falta:Sub portão não é adequado para alguns produtos que precisam manter o portão na superfície do molde.


Vantagens de Corredor quente

A tecnologia de hot runner é uma tecnologia avançada aplicada à injeção de plástico e é uma direção quente no desenvolvimento da tecnologia de moldagem por injeção de plástico. A moldagem do corredor quente significa que o molde de injeção é configurado um aquecedor para que o material fundido enviado para o portão pelo bocal esteja sempre em um estado fundido, e não há necessidade de remover o material residual durante cada abertura do molde, E o material fundido remanescente no sistema Runner pode ser injetado na cavidade durante a próxima injeção.


Vantagens:

1.Economize matérias-primas e garanta produtos de alta qualidade.


2.Encurtar o ciclo de moldagem, melhorar a eficiência da máquina de injeção.


3.Um único produto pode ser formado diretamente pelo portão lateral, reduzindo o processamento subsequente do produto.


4.Reduza a pressão de injeção e a força de aperto.

Advantages of Hot Runner

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