BORRACHA DE SILICONE LÍQUIDO (LSR) FERRAMENTAS

Sistema de corredor frio LSR é um novo tipo de estrutura de molde. O sistema de corredor frio do molde LSR mantém a borracha de silicone líquida fria até que a borracha de silicone líquida seja injetada nas cavidades quentes do molde. Desta forma, o sistema de corredor frio pode economizar muitos materiais e reduzir mais desperdício. LSR sistema de corredor frio pode efetivamente reduzir a temperatura do molde, reduzir a deformação térmica de materiais plásticos, melhorar a qualidade e precisão dos produtos, assim, pode efetivamente melhorar a eficiência da produção, a qualidade do produto, e reduzir os custos de produção. Devido às suas vantagens, o sistema de corredor frio LSR tornou-se uma importante direção de desenvolvimento da indústria de moldagem por injeção.

Como funciona o LSR Cold Runner System?

O canal de água de resfriamento e a válvula de agulha do pistão constituem os principais componentes de financiamento do sistema de canal de fluxo frio. Ambos desempenham um papel importante no processo de moldagem por injeção LSR. A água de resfriamento funciona continuamente no canal para evitar que o material de silício líquido seja curado. A válvula de agulha do pistão controla precisamente a quantidade de material fluindo uniformemente para a cavidade, garantindo a alta qualidade das peças LSR.

Em um sistema de corredor frio de borracha de silicone líquido (LSR), os principais componentes incluem:

1. Coletor: O coletor é um sistema de distribuição que recebe o material LSR da unidade de injeção e o distribui em várias cavidades ou bicos. Ele garante fluxo uniforme e distribuição do material para cada cavidade.

2. bocais: Os bocais são as saídas através das quais o material LSR é injetado na cavidade do molde. Eles são conectados ao coletor e entregam o material às respectivas cavidades.

3. placa de isolamento: A placa de isolamento é posicionada entre o coletor e a placa de molde. Ele fornece isolamento térmico e ajuda a manter a temperatura desejada do material LSR durante o processo de moldagem por injeção.

4. canais de refrigeração: Os canais de refrigeração são integrados no sistema de corredor frio para circular a água de refrigeração ou um meio de refrigeração. Esses canais ajudam a dissipar o calor gerado durante o processo de cura e manter a temperatura do molde, evitando a cura prematura do material LSR.

5. pinos de válvula: Os pinos de válvula, também conhecidos como válvulas de agulha, são usados para controlar o fluxo de material LSR nas cavidades do molde. Eles são responsáveis por dosar com precisão e desligar o fluxo de material no tempo desejado, garantindo um controle preciso sobre a quantidade de material injetado em cada cavidade.

Esses componentes trabalham juntos para criar um sistema de câmara fria eficiente para moldagem por injeção LSR. O coletor distribui o material, os bicos o entregam às cavidades, a placa de isolamento mantém o controle de temperatura, os canais de resfriamento dissipam o calor e os pinos da válvula controlam o fluxo de material. Este sistema ajuda a alcançar a qualidade consistente da peça, precisão dimensional e produção eficiente em processos de moldagem por injeção LSR.