A moldagem por inserção é um subconjunto específico de moldagem por injeção usado especificamente para fundir muitos materiais em um produto acabado. Portanto, o princípio fundamental da moldagem por inserção é o mesmo que o deMoldagem por injeção...
Um inserto pré-preparado é inserido no molde manualmente ou por máquina no local correto, seguido pela injeção de plástico fundido na cavidade do molde. O inserto é unido com o plástico resfriado e solidificado para criar o produto final uma vez que o molde é aberto. Com a ajuda desta técnica de injeção de inserção, as características das peças podem ser melhoradas junto com sua estabilidade geral. Como resultado, a moldagem por inserção tem sido um processo de injeção cada vez mais comum nos últimos anos. Exemplo típico de aplicações de molde de inserção é o alojamento de conector que combina pinos de metal usinado com plástico.
Ao longo de 20 anos, a CN Mold & Plastic se concentra na fabricação de moldes de injeção e no desenvolvimento de uma experiência de Elastomers. Dezenas de milhões de peças são enviadas todos os anos para clientes de classe mundial, como HP, DELL, Apple.
A rica experiência em moldagem por injeção e flexibilidade de design para moldagem por inserção permitem que a CN compreenda rapidamente sua necessidade, coopere com você para desenvolver e melhorar produtos e satisfaça seus requisitos personalizados.
A CN é certificada pela ISO 9001:2015 e pela disciplina ATF 16949:2016 emitida pela International Organization for Standardization (SGS) for Quality Management. Além disso, temos um programa sistemático de tratamento de reclamações.
Assim que recebermos o pedido do cliente, organizaremos a produção o mais rápido possível.
Nossa filosofia de produção é alcançar a automação da máquina, tanto quanto possível, colocando eficiência e qualidade em uma posição importante para garantir a entrega oportuna.
Se você precisa de um produto complexo de alta qualidade, a moldagem por inserção personalizada é o método mais eficiente que se liga efetivamente entre o plástico e as inserções feitas de outros materiais. Em particular, este processo é ideal para a produção de peças com tolerâncias extremamente pequenas e produção em massa.
Por causa disso, a tecnologia de moldagem por inserção tem encontrado uso crescente em setores como automotivo, medicina e eletrônicos de consumo nos últimos anos. Suportes de cartão SIM, conectores, caixas de carregador, conectores de fio elétrico e assim por diante são exemplos de produtos comuns feitos com serviços de moldagem por inserção.
Material: Silicone PC
Inserir moldagem
Material: PBT 30GF
Inserir moldagem com pinos angulares
Material: Nylon 14GF
Inserir moldagem
Para fabricar com precisão um produto de plástico por meio do processo de moldagem por injeção, é necessária uma tolerância muito rígida. O processo de moldagem pode falhar, mesmo que haja apenas uma pequena diferença. Portanto, é essencial conhecer a taxa de encolhimento do material de injeção. Os materiais de injeção para CN são geralmente escolhidos de nylon, PBT e PPS.
Os materiais para a inserção precisam ser capazes de sustentar a pressão do processo de moldagem por injeção sem serem deformados; assim, metal, plástico, silicone, ímã, cabo são todos materiais de inserção apropriados. EmMolde CN, Um dos principais fabricantes de moldagem por inserção, o processo de moldagem por inserção é amplamente aplicado a acessórios automotivos e componentes eletrônicos, como caixa do conector, caixa do carregador, porta-cartões SIM, componentes do cabo, etc. Portanto, o metal é o material mais comum para inserções, por exemplo, peça de latão de cobre, parte estampada, Pino em ângulo, pino pogo. Claro, existem alguns materiais especiais, como PCB.
A tecnologia de moldagem por inserção combina plástico com outros materiais diferentes para formar um único produto. Isso pode incluir combinações de plástico e metal, plástico e inserção estampada, plástico e ímã, e assim por diante.
1. aumentar a flexibilidade do projeto.
2. Reduz custos de montagem e trabalho.
3. aumenta a confiabilidade.
4. reduz o tamanho e o peso.
1. Ao usar substratos pré-fabricados.
2. Se o substrato contiver metal, cabo, parte estampada ou PCB.
1. testes de limitação para a forma da peça e precisão dimensional é crucial devido às taxas de encolhimento inconsistentes dos materiais durante o processo de moldagem de inserção.
2. as inserções podem ser deformadas e deslocadas durante o processo de injeção; por conseguinte, é necessário ter plenamente em conta a forma dos produtos e a posição das inserções ao projetar o molde.
3. Prever a localização do portão e o ciclo de moldagem com antecedência é necessário.
4. confirmar se a inserção requer pré-aquecimento ou tratamento de secagem é necessário para garantir a qualidade do produto acabado e a estabilidade do processo de moldagem.
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