O ciclo do processo de moldagem por injeção é muito curto, geralmente durando entre 2 segundos e 2 minutos, e consiste em quatro estágios:
Os defeitos aparentes mais comuns das peças de injeção são marca de solda, empenamento, tiro curto, encolhimento, equitação, transbordamento, rachadura, deformação e assim por diante.
1. Análise das causas do tiro curto
Seleção inadequada de equipamentos.
Fornecimento de material insuficiente.
Pobre desempenho de fluxo de matérias-primas.
Design de sistema de corredor irracional.
2. Análise de transbordamento
A força de fixação é insuficiente.
A temperatura do molde é muito alta.
Processo de moldagem por injeção inadequado.
Quando as peças são removidas do molde, o pós-processamento apropriado é frequentemente necessário para melhorar o desempenho das peças plásticas. O método de pós-processamento do produto refere-se principalmente ao tratamento de recozimento e tratamento de umidade.
Tratamento de recozimento
O tratamento de recozimento é o processo de tratamento térmico de aquecer o produto a uma determinada temperatura e manter o calor por um certo tempo. Sua função é reduzir o estresse interno causado pela taxa de resfriamento inconsistente das peças plásticas na cavidade. Geralmente, a temperatura de recozimento é controlada a 10 ~ 20 ° C acima da temperatura de uso de peças plásticas, ou inferior à temperatura de deformação térmica das peças plásticas de 10 ~ 20 ° C.
Tratamento de Umidade
É usado principalmente para peças plásticas, como poliamida, com forte higroscopicidade e fácil oxidação. Peças com inserções de metal, grandes faixas de temperatura, requisitos de alta precisão dimensional e grande espessura de parede geralmente requerem tratamento de umidade.
1. processo de injeção
A mudança de temperatura do molde não pode ser muito grande.
Apropriadamente, aumente a pressão de injeção.
Apropriadamente, aumente a velocidade de injeção e estenda o tempo de resfriamento.
2. materiais de moldagem
As partículas do material devem ser uniformes, o que fará com que o material seja aquecido e resfriado uniformemente.
Use materiais com propriedades higroscópicas baixas ou reduza a umidade por secagem para reduzir o encolhimento
3. molde
Projete com precisão o tamanho e a tolerância dimensional das peças moldadas.
Aumente a área do portão e encurte o comprimento do corredor.