1. mantenha as peças plásticas no lado da cavidade
Tente fazer com que as peças de plástico fiquem no lado da cavidade, de modo que a estrutura do molde seja relativamente simples.
2. certifique-se de que as peças de plástico não são deformadas ou danificadas
Analisar corretamente o tamanho e a localização da força adesiva das peças de plástico para a cavidade e escolha uma maneira razoável de empurrar para fora.
3. garantir boa aparência das peças de plástico
Para garantir a boa aparência das peças plásticas, o local de ejeção deve ser selecionado dentro das peças plásticas, tanto quanto possível.
4. o sistema de ejeção deve ser tão simples e confiável quanto possível
O sistema Ejecton deve ser tão simples e confiável quanto possível para garantir que a ação de ejeção seja flexível e as peças tenham resistência, rigidez e dureza suficientes.
O pino ejetor é uma ferramenta comum no design de moldes e é amplamente utilizado no processo de fabricação, manutenção e reparo de moldes.
Ao organizar a posição do pino ejetor, o princípio geral para produtos profundos (geralmente em forma de balde) é colocar a parte ejetora na parte mais difícil do produto. Além de prestar atenção se a força de ejeção é suficiente, mas também para garantir que a ejeção seja conveniente e fácil de tomar.
O pino ejetor deve ser disposto no ponto mais baixo do produto, como a nervura de reforço, o anel da roda e o suporte convexo.
O pino ejetor deve ser distribuído simetricamente e uniformemente, tanto quanto possível, e o arranjo do pino ejetor deve considerar o equilíbrio da força do ejetor.
A posição de ajuste do pino ejetor não pode afetar o cosmético do produto.
O pino ejetor deve estar localizado em uma posição onde a ventilação é difícil. Se o vácuo for criado entre o núcleo e o produto durante a ejeção, a questão da ventilação deve ser considerada.
Comparado com o Pin Ejection, o Stripper-plate Ejection é mais adequado para o Sistema de Ejeção. A área de ejeção das peças plásticas é relativamente grande e a força de ejeção é distribuída uniformemente.
Além disso, as marcas de ejeção geralmente não são perceptíveis e não requerem um mecanismo de reinicialização.
Pontos de design de Stripper-placa de Ejeção:
A separação entre o ejetor de stripper e o núcleo deve ser suave.
O ejetor de decapante e o núcleo devem ter um cone de 3 ° ~ 5 °, o que pode reduzir o atrito e desempenhar um papel de posicionamento auxiliar. E é propício para evitar a excentricidade e o transbordamento do ejetor do stripper, o orifício ejetor do stripper deve ser 0,20 ~ 0,25mm maior do que a parte formadora do núcleo para evitar atrito, deslocamento ou preso entre eles.