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Luminária Design

Os acessórios de manutenção de trabalho são ferramentas especializadas usadas durante o processamento de peças. Eles agem como grampos, segurando a peça de trabalho (a peça que está sendo criada) no lugar e garantindo que ela permaneça na posição correta em relação à máquina-ferramenta e à ferramenta de corte, sonda de medição. Eles são ferramentas inestimáveis na indústria geral de usinagem, medição e moldagem. Eles contribuem significativamente para a eficiência, precisão e segurança, levando, em última análise, a produtos de maior qualidade.


À medida que a tecnologia de medição avança em direção a velocidades mais altas, eficiência, precisão e automação, o mesmo ocorre com a tecnologia de fixação. Luminárias de medição modernas são projetadas para ser:


Altamente preciso:Garantir tolerâncias ainda mais rígidas e resultados mais consistentes.

Eficiente:Minimizando os tempos de configuração e permitindo ciclos de produção mais rápidos.

Modular e versátil:Composto por componentes intercambiáveis para se adaptar a diferentes necessidades.

Custo-benefício:Equilibrando desempenho e acessibilidade.

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Por que as luminárias são essenciais Em Processo de Usinagem?

1

Precisão:Eles garantem um posicionamento consistente e preciso da peça de trabalho, levando à qualidade consistente do produto.

2

Eficiência:Eles permitem um processamento mais rápido, eliminando a necessidade de ajustes manuais durante cada operação.

3

Segurança:Eles minimizam o risco de erros e acidentes, prendendo a peça de trabalho firmemente no lugar.

Procedimentos de Design de luminária em molde CN

1. ter um bom conhecimento dos requisitos técnicos das peças do produto; determinar o esquema de design ideal do dispositivo elétrico

Depois de receber a tarefa de design, é necessário preparar os dados necessários para o projeto do dispositivo elétrico, incluindo desenhos de design de peças e requisitos técnicos, regulamentos de processo e desenhos de processo e equipamentos de processamento relevantes. Depois de entender os requisitos técnicos da estrutura básica, precisão dimensional, forma e tolerância de posição das peças do produto, é necessário descobrir as dimensões-chave e importantes das peças (o tamanho deve ser garantido) e, em seguida, determinar basicamente o esquema de design do dispositivo elétrico.

2. Determine a referência de posicionamento no dispositivo elétrico

Para cada conjunto de design de fixação, a chave e parte importante das peças deve ser como a parte de posicionamento no acessório (design de posicionamento). Também deve determinar o design de posicionamento ideal (design de precisão), a referência de posicionamento principal (primeira referência) e referência de posicionamento secundário (segunda referência).

3. fixação de peças e design de estrutura de fixação do dispositivo elétrico

A fixação é necessária após o posicionamento no trabalho fixtur, para que as peças no processo de processamento possam manter o posicionamento para evitar qualquer dano. Durante o processamento das peças, ocorrerá deslocamento, deformação e vibração, o que afetará a qualidade do processamento das peças.

4. a precisão da precisão do dispositivo elétrico

O objetivo principal do acessório comumente usado é garantir a qualidade de processamento das peças, especificamente, ao usar o processamento de acessórios, é necessário garantir a precisão do tamanho (forma) e a precisão da posição das peças.

5. Desenhe o acessório

O desenho geral do equipamento deve ser desenhado de acordo com os resultados da discussão final (método do sistema de três bases). As peças processadas devem ser marcadas com linhas de pontos duplos, a barra de título deve ser preenchida corretamente e as peças padrão devem ser marcadas com suas especificações e números padrão. Também de acordo com a correspondência comumente usada e precisão do dispositivo elétrico, a precisão dos componentes de posicionamento e guia, a combinação das peças principais para especificar as tolerâncias dimensionais apropriadas, outras tolerâncias de posição devem atender aos requisitos razoáveis dos valores de tolerância. Finalmente, outras dimensões são indicadas, incluindo dimensões gerais, dimensões de conexão e dimensões de ajuste importantes.


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Por que as luminárias são essenciais
Na moldagem e pós-processamento?

As luminárias também desempenham um papel vital na moldagem e pós-processamento. Eles são usados durante todo o processo de produção, especialmente nos estágios intermediários e posteriores:


Teste funcional:As luminárias mantêm os componentes do molde no lugar enquanto são testados para garantir que operem como pretendido.


Montagem auxiliar:Eles auxiliam na montagem de partes específicas do molde, mantendo dimensões e alinhamentos precisos.


Por que as luminárias são essenciais na moldagem e pós-processamento?

O que deve ser notável Durante o design de luminárias?

1. Praticidade

Leve em conta os requisitos de fácil utilização e alta eficiência, e os requisitos da tecnologia de processamento.

2. requisitos de precisão

Deve considerar os requisitos de precisão do processamento da peça de trabalho. A precisão do design do acessório também tem altos requisitos.

3. Processo de dificuldade

O processamento do dispositivo elétrico precisa levar em conta a dificuldade de operação. Existem também certos requisitos para as habilidades do operador.

4. Controle de custos

O controle de custos de fixação também é uma tarefa importante. O custo de fabricação do acessório deve ser razoável, mas também a vida útil do acessório deve ser considerada ao mesmo tempo.

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