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Design para Fabricação de moldes

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As características do Fabricação de Molde de Injeção

O design e a fabricação de moldes por injeção são caracterizados por alta qualidade, alta precisão, alta vida útil, baixo custo e curto ciclo de produção.

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Moldes diferentes exigem processos diferentes

A maioria dos moldes de injeção são de produção única, e exatamente os mesmos moldes são muito poucos, então o design é difícil. Portanto, diferentes moldes exigem processos diferentes.

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Ciclo de produção curto requer cronograma de trabalho eficiente

O ciclo de fabricação do molde é curto e, após a assinatura do contrato com o cliente, o projeto do molde, a aquisição, o processo de fabricação e a gestão são necessários para acelerar a conclusão do mesmo tempo.

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Requisitos de alta precisão

A precisão dimensional da cavidade (núcleo) do molde de plástico é geralmente nível IT8 ~ T9 e a precisão dimensional da cavidade (núcleo) do molde de plástico de precisão é nível IT6 ~ IT7.

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Requisitos de alta qualidade de superfície

Para atender aos requisitos, a cavidade (núcleo) deve passar por um tratamento rigoroso de moagem e polimento após o acabamento.

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Exigência alta do tempo da vida

O tempo de vida geralmente deve ser de 100.000 a 500.000 vezes, e alguns exigem de 500.000 a 1 milhão de vezes.

Processo de produção de Molde de injeção

O processo de produção do molde pode ser dividido em três etapas: projeto do molde, preparação e processamento da produção, montagem e teste do molde. Os detalhes são como segue:


1. assinar acordos.Assine acordos técnicos com os clientes e analise as informações do cliente.


2. projeto do molde.De acordo com os requisitos do cliente para completar o desenho da estrutura do molde, modelagem 3D.


3. preparação de matérias-primas.De acordo com os requisitos de design para comprar matérias-primas.


4. processamento de peças.O conteúdo principal do processamento de peças é semi-acabamento e acabamento.


5. acabamento de superfície.A cavidade é moída e polida.


6. tratamento térmico.Isso inclui nitretação e extinção.


7. julgamento do molde.Preparação antes do ensaio do molde (incluindo requisição de material, secagem de plástico, arranjo de revisão do processo de injeção da máquina de injeção)


8. inspeção.A aparência, a precisão dimensional e a qualidade do molde das peças plásticas são inspecionadas respectivamente.


9. aparar.Faça correções nos defeitos e o molde é testado novamente até que esteja qualificado e satisfeito.

Montagem de Molde de injeção

1. Preparação

Antes da montagem, devemos estudar e analisar cuidadosamente o desenho de montagem final, entender as características estruturais e o desempenho de trabalho do molde.

Verifique o número de peças e, em seguida, limpe-as cuidadosamente.


2. princípios de montagem do molde de injeção

Os princípios de montagem podem ser divididos em:


1.A montagem deve ser baseada nas principais peças de trabalho no molde de injeção, como o núcleo, a cavidade e a inserção.


2.A montagem da superfície de separação deve ser baseada na superfície de divisão do núcleo, não na superfície de divisão da cavidade.


3.Através do ajuste de montagem, o molde deve atender a todos os aspectos da exigência de qualidade do produto.

Como deve o Molde de injeção ser aceito?

A aceitação do molde é dividida em aceitação abrangente do molde, aceitação do teste do molde, aceitação dos dados do molde, aceitação da embalagem do molde de quatro aspectos da aceitação.


1. aceitação abrangente do molde

  • Primeiro verifique a qualidade da aparência do molde.

  • Verifique o tamanho das partes principais do molde.

  • Verifique a precisão dimensional do molde de injeção.


2. aceitação do julgamento do molde

  • Quando o molde está abrindo e fechando, o sistema de ejeção, o sistema de guia, a haste de reinicialização e o sistema de tração do núcleo se movem suavemente e profundamente, sem fenômeno de bloqueio e deformação.

  • Verifique o sistema de refrigeração e o sistema de ventilação.

  • A superfície do produto não tem deformação, queima e depressão, peças plásticas transparentes não têm furos de encolhimento, bolhas e outros defeitos de superfície.


3. aceitação de dados do molde

Quando o molde é entregue, o fabricante do molde deve fornecer as informações relevantes do molde, como o certificado de fábrica, o manual de instruções do molde, o desenho do conjunto do molde, o desenho das peças principais e assim por diante.


4. aceitação de embalagem do molde

  • O molde deve ser limpo antes de sair da fábrica, e a superfície de todas as peças deve ser revestida com agente antiferrugem.

  • A cavidade e o núcleo usam a embalagem geral, tanto quanto possível.


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