Os campos interdisciplinares emergentes em tecnologia de design industrial e arte podem ajudar na racionalização da interface homem-computador na tecnologia de fabricação, que é uma força orientadora na fabricação de produtos. Além de focar no design do produto, a equipe de design industrial da CN Mold & Plastic Limited colabora com a equipe de design de processo para criar produtos simples de fabricar e acessíveis de produzir em grandes quantidades.
Design estrutural
1. Criando estruturas a partir de materiais de alto polímero
2. projeto da seção de metal estrutural
3. uma transmissão com um precisamente projetado
4. amostragem 3D e modelagem
Design de produto
1. otimização do produto e design cosmético
2. Design da estrutura ideal do produto
Padronizar materiais e componentes, diminuir a contagem de peças, planejar uma montagem eficiente, simplificar e minimizar o número de atividades de fabricação e desenvolver montagens modulares são todos aspectos do projeto para produção. Seleção e avaliação de matérias-primas, consideração de quaisquer processos secundários, dimensões e outros requisitos e embalagem final são todas partes do projeto para o processo de fabricação.
Com mais de 20 anos de experiência em design para fabricação, resumimos várias habilidades de design em design prático:
Reduza o número de peças. Mantenha a simplicidade.
Use o software CAE no estágio DVT para analisar e corrigir o design.
Conceito de design modular. É melhor formar nossos próprios módulos padronizados.
Evite o design em excesso, que é a melhor maneira de economizar custos.
Tente usar peças padrão e matérias-primas disponíveis no mercado.
Leve em consideração o processo de montagem, os processos e as técnicas durante o estágio geral de design do produto. Para qualquer dúvida, comunique-se com o departamento de produção a tempo.
Com a premissa de que a função está satisfeita, os requisitos de tolerância são relaxados tanto quanto possível e a análise de tolerância dos componentes-chave é realizada.
Design em estrita conformidade com a lista de verificação de design. Os indivíduos podem cometer erros, enquanto os arquivos não.
1. revisão de design do produto
Revise o design do produto antes do projeto do molde para garantir que o projeto do produto atenda aos requisitos de fabricação e à viabilidade do projeto do molde.
2. revisão do projeto do molde
Revise o esquema de projeto de molde, incluindo estrutura de molde, seleção de material, tecnologia de processamento, etc., para garantir a viabilidade e otimização do esquema de projeto.
3. avaliação de fabricação do molde
Realize a avaliação da capacidade de fabricação do projeto de molde, incluindo a avaliação da tecnologia de processamento de molde, equipamento de processo, capacidade de processo, etc., para garantir que o processo de fabricação do molde seja viável e eficiente.
4. análise de montagem do molde
Analisar o processo de montagem do molde, avaliar a dificuldade de montagem e processo de montagem do molde, de modo a garantir o processo de montagem suave do molde.
5. teste de molde
De acordo com o esquema de projeto do molde, o molde deve ser testado para verificar o efeito de fabricação e a qualidade do molde. Otimizar e melhorar o molde em conformidade.
6. preparação de documentos de produção de moldes
De acordo com o esquema de projeto de molde, produção experimental e resultados de depuração, preparar documentos de produção de molde, incluindo desenhos de peças, documentos de processo, documentos de montagem, etc., para fornecer base para a produção em massa de moldes.
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